低温冷却液循环泵厂家-低温泵常见故障及解决方法
1、故障：无温度显示
可能原因：检查线路板连接线是否脱落，传感器是否脱落，线路板上是否被溅水。
解决方法：插好连接线，晾干线路板后开机。
2、故障：不制冷或制冷速度慢
可能原因：系统是否有泄漏，系统是否有脏堵的现象。
解决方法：请专业人员修理。
3、故障：无外循环
可能原因：循环泵是否堵塞，电源箱是否脱落，阀门是否打开，循环泵内是否有结冰现象。
解决方法：检查连接线，排除堵塞现象，打开阀门
4、故障：整机无电
可能原因：漏电保护器保护，保险管熔断，电源相序接错
解决方法：调整两根火线的位置，更换保险管，漏电保护器复位
实际上，实验人员平时应加强实验仪器的日常维护和保养，不但能够延长仪器的使用寿命，还可提高利用效率。
低温冷却液循环泵不出水原因：
1.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。
2.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。
3.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气。
4.泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
5.进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。
6.管路阻力过大，离心泵选型不当。减少管路弯道，重新选泵。
循环水真空泵使用及保养注意事项 ▼
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机，试看电机转向是否正确。
12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在zg效率点运转，才能获得好的节能效果。
14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，zg温度不得超过80C 。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
17、真空泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
19、定期检